2011年度环境保护报告书

目  录
一．公司基本情况····················2
二．公司环境保护概述··················3
三．公司环境管理情况··················4
四．公司守法情况····················6
五．环境风险管理体系建立和运行情况···········7
六．其他自觉开展的环境行为···············7
七．其他························7

 一、公司基本情况

　　浙江栋梁新材股份有限公司成立于1999年，注册资本为人民币23800万元。公司于2006年11月20日在深圳证券交易所成功挂牌上市，成为首家在国内上市的专业生产铝型材的公司。股票代码：002082。
　　公司主要从事铝合金建筑型材、单层幕墙铝板、高精度PS版铝板基的制造、加工和销售。公司是国家重点扶持的高新技术企业，并荣获“全国铝型材十强企业”、浙江省工业行业龙头骨干企业、浙江省专利示范企业、浙江省百强企业及湖州市明星企业、绿色企业等称号。2007年9月,“栋梁牌“建筑铝合金型材被评为“中国名牌”产品。公司先后通过了ISO9001质量体系认证、ISO14001环境体系等认证。
　　公司目前已经是华东地区最大的铝型材粉末喷涂和氟碳喷涂的生产基地。拥有6条粉末喷涂生产线，年产量达到70000吨，其中两条从意大利全套引进的立式粉末喷涂生产线，代表了铝型材粉末喷涂的国际先进水平。公司从日本引进的氟碳喷涂生产线，可生产各类氟碳喷涂铝型材、其中氟碳铝幕墙装饰板年生产能力40万平方米。从意大利全套进口的两套拉弯矫直机生产线可年产高精度PS版铝板基50000吨。公司产品畅销华东地区，遍及全国各地，部分产品出口远销日本、韩国、美国、加拿大、中东等国家和地区，深得客户好评。
　　公司从设计、模具、熔铸、挤压、氧化、喷涂，一直到包装、仓储整个工艺流程，全程实行ERP电脑信息化管理，确保整个流程的效率最大化。公司拥有强大的研发能力、自主创新能力，技术力量雄厚。近年来，公司本着“求实务新”的态度，开发了一系列适应市场需求、满足现代社会所倡导的节能、环保等理念的新产品，取得了国家知识产权总局颁发的发明专利1项，实用新型专利2项，外观设计专利118项。“栋梁”牌各系列产品其保温性能、隔音性能、水密性、气密性和抗风压性能均达到国内、国际领先水平。 
　　公司在经营生产的同时，加强环境保护力度、提高环境管理水平，积级推进ISO14001环境管理体系，建立污染预防的新观念，通过公司的“自我决策，自我控制，自我管理”方式，把环境管理融于企业管理之中走向持续发展道路。
　　本公司的业务范围包括：铝合金型材、铝棒、五金制品及模具、镁合金制造加工及销售、门窗加工安装、纺织品、建筑材料、金属材料、木材的销售，经营进出口业务。2011年公司实现销售收入1087387万元，利润总额达20000万元。2011年公司主要能源消耗：电9516万Kwh，天然气1898万Nm3，煤600吨，柴油600吨，新鲜用水722936吨。
　　本公司下属控股子公司的主要业务为：
　　1、湖州世纪栋梁铝业有限公司：铝板材的生产和销售。
　　2、湖州加成金属涂料有限公司：粉末涂料的生产和销售。 
　　3、上海兴栋铝经贸发展有限公司：铝锭、铝棒的贸易。

二、公司环境保护概述

　　1、环境保护方针和发展战略：
　　公司以能源、资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为目标，改变传统的“大量生产、大量消费、大量废弃”的粗放式增长模式，大力开展循环经济建设。公司切实推进环境的可持续、和谐发展，并将环境保护、节能减排等工作纳入重要议事日程，在创造经济效益的同时，努力创造更多更好的社会效益。公司把“清洁生产”理念贯穿生产的全过程，积极做好节能减排工作，严格执行建设项目环评制度和“三同时”制度，致力于创造清洁的劳动环境和适意的工作条件，为创造“资源节约型”和“环境友好型”企业孜孜不倦地努力着。
　　2、公司2011年环境保护目标及完成情况：
　　公司2011年制定的年度环境目标为杜绝重大火灾、爆炸事故，厂界噪声达标排放，生活污水达标排放，粉尘达标排放。以此为目标，各项环保工作层层分解、有序开展：
　　2011年，公司无环境污染事故及环境违法事件等其他环境问题。
　　3、2012年环境保护计划：
　　继续按照“治标与治本并举，管理与治理并重，节能与环保并行”的工作方针，走可持续发展道路，重视节能减排，继续做好排污总量控制、按时交纳排污费、落实各项环保措施、严格执行“三同时”制度等常规事项，2012年公司主要计划完成：
　　⑴．优化生产工艺流程和工序间的衔接配合，合理降低能源消耗，减少或取消高耗能工序，避免资源浪费，减轻企业环境负荷，同时采用资源与能源利用效率最大化、工业废物利用升值化、三废产生最小化的清洁生产措施，实现废弃物减量化和无害化。
　　⑵．全面建设投产年产5万吨节能铝合金型材项目。该项目于2009年底提出，并委托湖州市环科所编制了环境影响评价报告，已取得湖州市环境保护局出具的环评批复文件，该项目实施后，新建挤压生产线13条，立式粉末喷涂生产线2条，立式全自动氧化电泳生产线1一条，其中：6条挤压生产线和2条粉末喷涂生产线于2011年四季度投产，其余项目计划于2012年全部投产。

三、公司环境管理情况

　　1、公司环境管理组织结构。
　　为切实履行企业的环境保护主体责任，公司严格按照国家环境保护法律法规、技术规范、技术标准与制度等要求，建立与健全了环境保护管理体系，落实环境保护目标责任制，成立了公司环境保护领导小组，由总经理任组长、常务副总任环境总监并直接领导小组成员开展环保工作，且公司配备了专职环保监督员1名，形成从领导层到部门、车间的完整的环保管理人员网络，做到责任分工明确。同时与车间部门实行环境保护管理考核办法，做到有章可循、违章必究。
总经理
陆志宝 
环境总监
俞纪文 
环保办（监督员） 
技术部
刘宏泉 
财务部
俞建利 
销售部
潘云初 
织里分公司
宋建华 
八里店总公司
漾西分公司
潘泳明 
质检部
李荣方 
生产部
杨海峰 
隔热车间
俞菊明 
挤压车间
杨美根 
喷涂车间
蒋金春 
挤压车间
陈志刚 
喷涂车间
李根贤 
氟碳车间
顾华荣 
隔热车间
杨荣根 
挤压车间
李善春 
电泳车间
潘永明 
氧化车间
潘永明 
采购部
姚红丽 
人事部
彭灿琴 

　　2、公司环保培训情况 
　　公司重视环保管理规范及各环保相关岗位管理人员的培训。公司以国家相关法律法规、环境管理体系及公司内部环境管理文件为依据，要求各环保相关岗位管理人员定期学习，并将学习效果纳入岗位考核，保障环保设施的稳定运行，提高相关岗位人员的专业技能和管理水平。
　　3、污染物排放情况
　　2011年本公司共排放废水379900吨，其中八里店厂区排放68400吨，漾西厂区排放202400吨，织里厂区排放109100吨；排放CODcr10.24吨，其中八里店厂区排放0.77吨，漾西厂区排放6.95吨，织里厂区排放2.52吨；排放F—0.71吨，其中八里店厂区排放0.15吨，漾西厂区排放0.27吨，织里厂区排放0.29吨；排放Tcr 0.013吨，其中八里店厂区排放0.004吨，织里厂区排放0.009吨；排放Ni 0.01吨，仅在漾西厂区排放。
　　全公司2011年共排放废气16052×104Nm3，SO2  4.1吨，烟尘1.1吨，工业粉尘2.4吨，其中八里店厂区排放废气2886×104Nm3，SO21.6吨，烟尘0.5吨，工业粉尘0.9吨；漾西厂区排放废气1050×104Nm3，SO2  2.5吨，烟尘0.6吨；织里厂区排放废气12116×104Nm3，工业粉尘1.5吨。
　　2011年全公司产生各种工业固废8204.5吨，其中八里店厂区222.5吨，漾西厂区423吨，织里厂区763吨；工业固废综合利用量为739.5吨，其中八里店厂区37.5吨，漾西厂区52吨，织里厂区650吨。综合利用的固废包括锅炉炉渣、冶炼渣、过滤纸出售；储存的固废主要是氧化废水处理和喷涂预处理产生的滤渣，共计629吨，其中八里店厂区168吨，漾西厂区356吨，织里厂区105吨；工业固废处置量为17吨，其中八里店厂区7吨，织里厂区8吨。

　　4、排污许可证执行情况自查
　　八里店厂区氧化生产线早在2006年已经由于产品结构和生产布置的调整而退出运行。废水日平均排放量减至200吨，废水处理站设计处理能力为800吨/日，漾西厂区废水日平均排放量600吨，废水处理站设计处理能力为800吨/日，织里厂区废水日平均排放量300吨，废水处理站设计处理能力为520吨/日。以上废水处理站实际处理量均小于设计处理能力。
　　八里店和漾西厂区二台2t/h锅炉的除尘装置设计处理能力为7200m3/h，而锅炉实际处理量不足5000 m3/h，除尘装置能满足要求；织里厂区熔炼炉除尘装置也能满足除尘要求。

　　本公司2011年污染物排放情况与排污许可证总量控制指标的符合程度见下表：

　　从表中可以看出，本公司2011年污染物实际排放量均在排污许可证核定范围内。
　　从已经获得的由湖州市环保监测站监测并提供的2011年四个季度的废水监测报告来看，都符合排污许可证中核定的排放浓度要求和GB8978-1996中的一级标准。
　　本公司的环保工作由总经理领导，具体工作由公司落实专人负责。本公司按月上报污染物监测月报表和污染物处理设施余额申请表，监测和运转记录齐全。排放口有明显的专门标识。

四、公司守法情况

　　公司多年来一直严格执行排污许可证制度，按时向市环保局进行排污申报工作，交纳排污费。2011年度做到了废水、废气等达标排放，危险固废100%委托有资质单位处置，全年未发生一起环境污染事故。

五、环境风险管理体系建立和运行情况 

　　虽然公司各车间、部门均无重大危险源，但生产过程中存在由于意外因素、不可抗拒的自然灾害以及火灾等突发事故引发的环境风险，公司环境风险主要为火灾风险和突发环境事故。为有效控制环境风险，公司根据自身实际情况，制定了消防应急预案及环境事故应急预案，要求生产车间、仓库、配电房和发电机房内严禁吸烟；油品或用电起火时严禁用水进行扑救灭火；危险化学品的贮存领用严格执行《危险化学品管理规定》。同时根据预案要求，成立了以总经理为最高领导，分管副总、生产厂长等组成的指挥小组。日常安全工作由分管副总、生产厂长负责，办公室组织监督检查。发生重大事故时，以指挥小组为基础，总经理任总指挥负责公司应急工作的组织和指挥，并每年进行一次消防演习。力求做到从源头至末端全程控制，以防范环境污染事故的发生、降低环境风险。

六、其他自觉开展的环境行为

　　1、2011年，公司积极宣扬环保理念，建设节约型企业，绿化公司周边区域；积极开展节能降耗工作，合理、高效使用公司内各类电子设备；在日常工作中，公司始终宣传贯彻环境保护政策，提高所有员工的环境意识，并采取一系列措施有效实现环境保护与可持续发展。
　　2、2011年，公司引进自动化程度高，生产效率高的立式氧化电泳生产线、国际先进的立式粉末喷涂生产线，该生产线采用集成组装式结构，将烘干、予固化和固化组合在一起，采用热量互补和迷宫式烘道结构，比卧式生产线隧道式烘道结构大大减少了热量的损失。2011年公司获得“湖州市节能减排先进集体”荣誉称号。

七、其他

　　联系人：俞纪文
　　联系方式：0572-2652535